QUALITÉ ET NORMES
QUALITÉ
Ce n’est pas pour rien que les fabricants d’Europe du Nord sont les premiers producteurs de poteaux au monde. L’accès à des ressources ligneuses de haute qualité est un facteur clé de succès. Le pin (Pinus Sylvestris) pousse sous nos latitudes, reconnu comme la meilleure matière première pour la fabrication de perches. En Europe du Nord, le pin pousse lentement et en compétition pour la lumière solaire, son tronc devient très élancé. La période de végétation ne dure que cinq mois de mai à septembre, la croissance annuelle est généralement inférieure à un millimètre, le bois est donc particulièrement dense et résistant à la flexion. La moitié du territoire letton est couverte de forêts et la principale espèce d'arbre, avec 47 %, est le pin. On peut dire que la nature a fait l’essentiel du travail pour garantir la qualité de nos produits, mais nous nous occupons du reste.
SIA "Jauda-koks" est présente sur le marché des poteaux depuis très longtemps et nous planifions notre travail à long terme, c'est pourquoi la vente de produits de mauvaise qualité n'est pas autorisée. Il ne reste plus qu'à décevoir votre client une fois, de sorte que le marché du pays donné soit fermé pour longtemps. Et vice versa : si le client reçoit des produits de qualité pendant des années, une coopération stable et fructueuse à long terme se forme.
1ère étape
La première détermination de la qualité a lieu dès le tri du bois de poteaux acheté. Il s'agit d'un processus responsable, il est donc réalisé par des spécialistes spécialement formés de la société "VMF Lettonie", qui fournissent un service d'externalisation à notre entreprise. Divers défauts du bois, trop de ramifications et de tortuosité sont les principales raisons de la défaillance du bois.
2ème étape
Une fois le bois de poteau décapé, il est empilé en piles transversales bien ventilées, à ciel ouvert, à une distance d'au moins 40 cm du sol. De cette manière, le bois est stocké pendant au moins 6 à 9 mois, jusqu'à ce que le taux d'humidité atteigne 25 à 28 % et que l'espace intercellulaire soit libéré de l'eau libre, de sorte que le produit de préservation du bois puisse être absorbé sous pression.
3ème étape
Nous disposons également d'un séchoir spécial en bois massif, dans lequel environ 400 poteaux peuvent être séchés simultanément en 10 à 12 jours, mais notre expérience montre clairement que des fissures profondes se forment lors d'un processus de séchage trop rapide. Pour le moment, nous n'utilisons le ciseau que lorsque le bois des poteaux a déjà pratiquement séché à ciel ouvert, mais il doit être mis au séchoir pendant quelques jours pour garantir une qualité uniforme.
4ème étape
Les autoclaves ont été modernisés en 2016 et ce processus est entièrement automatisé. L'opérateur n'a qu'à mesurer le volume de bois à imprégner et à calculer la quantité de produit de préservation du bois à injecter, et la suite du processus se déroule automatiquement jusqu'à ce que la totalité de la quantité de produit de préservation requise soit imprégnée. Au moins une fois par mois, lorsque nous recevons le prochain lot de produit de préservation du bois, le fournisseur prélève des échantillons de la solution de travail pour les tester dans un laboratoire indépendant en Grande-Bretagne. Parallèlement à nos propres tests de qualité, ce double contrôle a lieu afin d'éviter la vente de produits défectueux.
5ème étape
Lorsque le produit est prêt à être expédié, des inspecteurs tiers d'entreprises internationales telles que « SGS », « Bureau Veritas », « Germanischer Lloyd » etc. viennent dans notre usine pour déterminer la conformité des produits fabriqués aux normes du client. Selon la quantité de produit à inspecter, l'inspection peut durer d'un jour à une semaine, comme c'est généralement le cas lorsqu'un client doit expédier un chargement complet. Les inspecteurs sélectionnent librement dans l'entrepôt un certain nombre de poteaux à inspecter, dont les diamètres sont mesurés, la profondeur de pénétration est vérifiée, il n'y a pas de défauts inacceptables à la surface des poteaux et un test de flexion est également effectué.
